Стационарная шахтная зерносушилка ДСП-32-ОТ

1696
просмотры

ДСП-32 относится к стационарным шахтным зерносушилкам открытого типа. Такие установки широко применяются в сельском хозяйстве и пользуются спросом из-за сравнительно простой конструкции и невысокой стоимости. Прямоточная зерносушилка ДСП-32 – это автоматизированный технологический комплекс с расчётной производительностью 32 тонны зерна в час. Устанавливаются такие комплексы непосредственно вблизи элеваторов, пунктов отгрузки (приёма) зерна или зернохранилищ.

Стационарные зерносушилки могут изготавливаться из:

  • железобетона (монолитного или сборных железобетонных изделий);
  • сборных металлических секций.

В последнем случае к наименованию технологического комплекса добавляется индекс ОТ, далее рассматривается именно такая конструкция.

Зерносушилка ДСП-32-ОТ конструктивно выполнена из двух шахт ДСП-16, сопряжённых вместе и работающих параллельно. Каждая ДСП-16 состоит из семи прочных металлических сегментов, изготовленных из трёхмиллиметровой стали. Шахты оборудованы технологическими люками для очистки стенок от налипающего в процессе работы мусора, который мешает свободному движению зернового материала.

Этапы сушки зерна

Сушка зерна состоит из двух этапов. Внутри каждой из шахт три вертикальные зоны; две для сушки зерна при различных температурных режимах (короба в 37 рядов) и одна зона охлаждения (короба в 18 рядов). Между зонами есть ручной затвор, который не даёт сырому зерну напрямую попадать в охлаждаемую зону. Между шахтами расположена камера, осуществляющая распределение воздуха между «горячими» и «холодными» зонами, а за разделение потоков воздуха отвечают две перегородки. Зона сушки и зона охлаждения имеют по одному независимому вентилятору, нагнетающему воздух непосредственно в напорно-распределительные секции. После того, как агент сушки (дымовые газы с подмешанным к ним атмосферным воздухом) выполнит свою работу, он выводится из шахты наружу, туда же поступает и отработанный агент сушки из камеры охлаждения. Выпускные отверстия закрыты козырьками из оцинкованной стали для защиты от попадания атмосферных осадков внутрь конструкции.

При включении ДСП-32-ОТ затвор между «холодной « и «горячей» камерами вручную закрывается. Зерновой материал, поступивший из надсушильногобункера, находится в сушильных зонах в неподвижном состоянии. После окончания сушки открывается затвор, и зерно поступает в зону охлаждения. Далее затвор так и остаётся в открытом положении и не мешает свободному перемещению зернового материала. В нижней части зоны охлаждения находится ещё один затвор, электромеханический с периодическим характером работы. Электропривод, управляющий этим затвором, открывается через управляемые отрезки времени, тем самым регулируется поток зернового материала на выходе комплекса. Затвор открыт – кондиционное зерно самотёком поступает в подсушильный бункер, при этом уровень влажного зерна в шахте падает на 10-20 сантиметров, а пружинная рамка затвора поднимается, перекрывая поток. Завершается один цикл работы, и начинается следующий.

Бесперебойность работы зерносушильного комплекса напрямую зависит от вместимости бункеров. В ДСП-32-ОТ это надсушильный бункер ёмкостью 280 тонн и подсушильный ёмкостью 300 тонн. Бункеры имеют коробчатую конструкцию и изготовлены из 5-миллиметровой стали. В каждом бункере стоят измерители объёма сырья для визуального контроля над загрузкой комплекса и правильного управления процессом. Как только опустеет надсушильный бункер, отключается вентиляция, и сушка прекращается.

Шахты ДСП-32-ОТ располагаются на открытой площадке, а топка – в здании из кирпича. Оператор из здания осуществляет контроль над работой комплекса и управление режимами. Для этого предусмотрен пульт управления командоаппаратом КЭП-12-У.

Топка работает на жидком топливе или природном газе. Контроль над давлением топлива перед сжигающей форсункой осуществляется средствами автоматики. Зажигание факела топки синхронизировано с запуском всего комплекса, в случае аварийной ситуации факел гасится, а подача топлива прекращается. Также в целях безопасности в помещении топки имеются специальные искрогасящие циклоны. При помощи заслонки в камере смешения дозируется подача наружного воздуха. В непосредственной близости от топки находятся вентиляторы подачи горячего воздуха в сушильные камеры, а вентилятор камер охлаждения находится на открытом воздухе рядом с шахтами.

Технические данные зерносушилки

  • количество шахт – 2шт;
  • номинальная производительность – 32 тонны сырья в час;
  • понижение влажности зерна – до 6 %;
  • объём зернового материала в камере сушки – 53,9м3 (масса 26,6 тонны);
  • объём зернового материала в камере охлаждения – 17,1 м3 (масса 12,8 тонны);
  • номинальный расход топлива – 14,28 кг на одну плановую тонну сырья.

Элементы конструкции ДСП-32-ОТ

  1. Обратная напорно-распределительная секция.
  2. Прямая напорно-распределительная секция.
  3. Козырьки для защиты от осадков.
  4. Бункер надсушильный.
  5. Бункер подсушильный.
  6. Диффузор зоны первой сушки.
  7. Диффузор зоны второй сушки.
  8. Диффузор камеры охлаждения.
  9. Силовые элементы конструкции шахты.
  10. Затвор выпускной.
  11. Первая сушильная зона: всасывающий воздуховод.
  12. Вторая сушильная зона: всасывающий воздуховод.
  13. Камера охлаждения: патрубок забора атмосферного воздуха.
  14. Топка.

Элементы конструкции топки

  1. Форкамера с кожухом.
  2. Кольцевой кожух.
  3. Закладная рама.
  4. Воздуховод.
  5. Плоский отражатель.

Купить зерносушилку ДСП-32-ОТ в Украине моожно непосредственно у производителей. Стоимость зерносушилки ДСП-32-ОТ зависит от комплектации и составляет от 31000 USD.