ДСП-32 относится к стационарным шахтным зерносушилкам открытого типа. Такие установки широко применяются в сельском хозяйстве и пользуются спросом из-за сравнительно простой конструкции и невысокой стоимости. Прямоточная зерносушилка ДСП-32 – это автоматизированный технологический комплекс с расчётной производительностью 32 тонны зерна в час. Устанавливаются такие комплексы непосредственно вблизи элеваторов, пунктов отгрузки (приёма) зерна или зернохранилищ.
Стационарные зерносушилки могут изготавливаться из:
- железобетона (монолитного или сборных железобетонных изделий);
- сборных металлических секций.
В последнем случае к наименованию технологического комплекса добавляется индекс ОТ, далее рассматривается именно такая конструкция.
Зерносушилка ДСП-32-ОТ конструктивно выполнена из двух шахт ДСП-16, сопряжённых вместе и работающих параллельно. Каждая ДСП-16 состоит из семи прочных металлических сегментов, изготовленных из трёхмиллиметровой стали. Шахты оборудованы технологическими люками для очистки стенок от налипающего в процессе работы мусора, который мешает свободному движению зернового материала.
Этапы сушки зерна
Сушка зерна состоит из двух этапов. Внутри каждой из шахт три вертикальные зоны; две для сушки зерна при различных температурных режимах (короба в 37 рядов) и одна зона охлаждения (короба в 18 рядов). Между зонами есть ручной затвор, который не даёт сырому зерну напрямую попадать в охлаждаемую зону. Между шахтами расположена камера, осуществляющая распределение воздуха между «горячими» и «холодными» зонами, а за разделение потоков воздуха отвечают две перегородки. Зона сушки и зона охлаждения имеют по одному независимому вентилятору, нагнетающему воздух непосредственно в напорно-распределительные секции. После того, как агент сушки (дымовые газы с подмешанным к ним атмосферным воздухом) выполнит свою работу, он выводится из шахты наружу, туда же поступает и отработанный агент сушки из камеры охлаждения. Выпускные отверстия закрыты козырьками из оцинкованной стали для защиты от попадания атмосферных осадков внутрь конструкции.
При включении ДСП-32-ОТ затвор между «холодной « и «горячей» камерами вручную закрывается. Зерновой материал, поступивший из надсушильногобункера, находится в сушильных зонах в неподвижном состоянии. После окончания сушки открывается затвор, и зерно поступает в зону охлаждения. Далее затвор так и остаётся в открытом положении и не мешает свободному перемещению зернового материала. В нижней части зоны охлаждения находится ещё один затвор, электромеханический с периодическим характером работы. Электропривод, управляющий этим затвором, открывается через управляемые отрезки времени, тем самым регулируется поток зернового материала на выходе комплекса. Затвор открыт – кондиционное зерно самотёком поступает в подсушильный бункер, при этом уровень влажного зерна в шахте падает на 10-20 сантиметров, а пружинная рамка затвора поднимается, перекрывая поток. Завершается один цикл работы, и начинается следующий.
Бесперебойность работы зерносушильного комплекса напрямую зависит от вместимости бункеров. В ДСП-32-ОТ это надсушильный бункер ёмкостью 280 тонн и подсушильный ёмкостью 300 тонн. Бункеры имеют коробчатую конструкцию и изготовлены из 5-миллиметровой стали. В каждом бункере стоят измерители объёма сырья для визуального контроля над загрузкой комплекса и правильного управления процессом. Как только опустеет надсушильный бункер, отключается вентиляция, и сушка прекращается.
Шахты ДСП-32-ОТ располагаются на открытой площадке, а топка – в здании из кирпича. Оператор из здания осуществляет контроль над работой комплекса и управление режимами. Для этого предусмотрен пульт управления командоаппаратом КЭП-12-У.
Топка работает на жидком топливе или природном газе. Контроль над давлением топлива перед сжигающей форсункой осуществляется средствами автоматики. Зажигание факела топки синхронизировано с запуском всего комплекса, в случае аварийной ситуации факел гасится, а подача топлива прекращается. Также в целях безопасности в помещении топки имеются специальные искрогасящие циклоны. При помощи заслонки в камере смешения дозируется подача наружного воздуха. В непосредственной близости от топки находятся вентиляторы подачи горячего воздуха в сушильные камеры, а вентилятор камер охлаждения находится на открытом воздухе рядом с шахтами.
Технические данные зерносушилки
- количество шахт – 2шт;
- номинальная производительность – 32 тонны сырья в час;
- понижение влажности зерна – до 6 %;
- объём зернового материала в камере сушки – 53,9м3 (масса 26,6 тонны);
- объём зернового материала в камере охлаждения – 17,1 м3 (масса 12,8 тонны);
- номинальный расход топлива – 14,28 кг на одну плановую тонну сырья.
Элементы конструкции ДСП-32-ОТ
- Обратная напорно-распределительная секция.
- Прямая напорно-распределительная секция.
- Козырьки для защиты от осадков.
- Бункер надсушильный.
- Бункер подсушильный.
- Диффузор зоны первой сушки.
- Диффузор зоны второй сушки.
- Диффузор камеры охлаждения.
- Силовые элементы конструкции шахты.
- Затвор выпускной.
- Первая сушильная зона: всасывающий воздуховод.
- Вторая сушильная зона: всасывающий воздуховод.
- Камера охлаждения: патрубок забора атмосферного воздуха.
- Топка.
Элементы конструкции топки
- Форкамера с кожухом.
- Кольцевой кожух.
- Закладная рама.
- Воздуховод.
- Плоский отражатель.
Купить зерносушилку ДСП-32-ОТ в Украине моожно непосредственно у производителей. Стоимость зерносушилки ДСП-32-ОТ зависит от комплектации и составляет от 31000 USD.
